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电影《流浪地球》3D打印道具花费仅7位数，票房收入十位数！
截止2019年2月11日，电影《流浪地球》上映7天，累计票房已经突破20亿元。中国第一部硬科幻电影受到热烈的追捧。 在2018上半年，3D打印商宣称他们承接了电影《流浪地球》中大量道具的制作，相当一部分复杂的道具和场景，都是使用3D打印技术加后期处理（打磨、上色等工艺）来完成，“剧组预算减少了，貌似资金遇到了问题，我们承接这批道具的制作，被砍了很多，最后只花了7位数人民币。” 另外，有另一个3D打印服务商在朋友圈留言透露，“我们几年前就给郭导演做事情（备注：3D打印或3D扫描服务），就是因为他的剧组给钱太少就不再合作了。”小编觉得，《流浪地球》火了之后，郭导演剧组就应该会有钱了给道具制作预算了。 为了支持国产科幻电影，2019年2月10日，小编花了48元/张的价格买了两张电影票，体验了这部科幻大片。他发现了很多3D打印的道具。 吴京，在《战狼》拯救一艘船之后，在《流浪地球》拯救了有35亿人的地球。强烈的英雄主义，燃起了小编那颗尘封已久拯救世界的心。 据《流浪地球》专门管特效的负责人透露，为了控制和沟通，特效外包给三个主要特效公司；改变了好莱坞的标准流程、符合中国国情的可控性；对三家公司进行标准化，统一了建模软件犀牛以及物理插件；然后三家公司再进行对其他的分包公司进行控制协调，避免了很多重复工作。找的道具公司有不少是专门做好莱坞特效道具的。他们一般更强调他们的后处理技术。对于建模和制造技术一直都是讳莫如深。 近几年中国内地的电影和电视剧作品，越来越多地使用到特别定制的道具，而这些道具，很多是依靠3D打印技术制作出来的。像很多国产3D打印机，经常被剧组和道具制作外包公司所使用，甚至还直接出现在影视作品的画面当中。而在国外，特别是好莱坞大片，早就已经普遍应用了3D打印技术，提升了整个影视作品的效果。不......
2018-02-12 -
3D打印走进太空，揭开了人类“太空制造”“自给自足”的序幕
不久前在国际空间站，俄罗斯宇航员利用3D打印技术制造出了老鼠甲状腺，这是人类首次在太空打印生物器官。在太空工作生活并不容易，经常出现物资匮乏情况。依赖地球“补给”制约着人类向深空探索。2014年，美国向国际空间站运送了世界首台太空3D打印机，先后打印出一系列太空专用零部件，揭开了人类“太空制造”“自给自足”的序幕。 一般来说，当国际空间站内缺少某种工具或部件时，宇航员们就得花上数周甚至数月等待地面送来物资补给。有了太空3D打印机，技术人员在地球上设定出物品的制造程序，然后用电子邮件发送至国际空间站，整个过程耗时不到一周，而实际打印时间只有约4小时。 除了时间成本，太空3D打印所节约的运输成本同样可观。空间站、基地或复杂航天器的系统由许多部分组成。尽管在建造时就力求可靠，但仍然面临着零件损坏、系统升级等问题。如果携带大量预制零件进入太空，就会大大增加高昂的发射费用。如采用太空3D打印技术，只需将原材料和轻型打印机带入太空，从而就地制造所需零部件，最大限度减少发射重量并提高工作效率。未来，当人类能够从其他星球表面开采原材料时，还能在太空建立“零件工厂”，进一步减轻航天器的发射重量，节约空间。 3D打印技术在太空的操作环境与地球大不相同，技术难度也不一。在地球上，依靠重力，3D打印机挤出的加热塑料、金属或其他材料能自然地沉积，一层一层打印出三维物体。而在太空零重力条件下，需要使用以给定速率旋转的离心机来确保材料沉积到位，或者修改3D打印的过程来使设备平稳运行。不过，原本基于地球的3D打印技术更容易适应有着微重力环境的月球和火星。 3D打印技术的“升空”还面临着人手不足的问题。在缺少太空人员甚至无人监督的情况下，制作、提取、运送、安装等整个打印过程，都需要借助高度自动化甚至全自动化的机器人来完成系统操作和协调工作。要想实现“太空制造”，机器人......
2019-02-14 -
2019 SIMM深圳机械展最不容错过的展品：洋明达3D打印机
2019年第20届深圳国际机械制造工业展览会(简称:深圳机械展 )将于2019年3月28日-31日在深圳会展中心举行，此次展会共有超过1155家参展商参展，专业观众人数达134921人。在此展览中洋明达将展出了包括全新工业级3D打印机600x600x600mm MD-666; 400x300x500mm MD-6H; 300x200x200mm MD-4H和教育级3D打印机160x160x160mm MD-16在内的四款产品。 增材制造已经成为全球先进制造业领导者的优先关注技术之一。我国从发展目标、行业标准、财政扶持、重大项目立项等多个层次给予支持，先后有多项扶植3D打印产业发展的政策密集出台。在政策扶持和业内人士的共同推动下，目前3D打印技术已被广泛应用于我国工程机械、汽车领域、航天航空、消费品制造等领域。 洋明达通过洞悉市场需求、坚持技术研发，不断向市场提供全新前沿的增材制造技术，本次机械展，洋明达将携最新FDM 3D打印机技术亮相，届时还有精美小礼品免费领取哦！尽请期待！ 洋明达3D打印机展位：5号馆5A34。...
2019-03-13 -
洋明达教育级3D打印机走进贵州高级中学
近年来，随着教育改革推广力度加大，传统‘填鸭式’教学模式正在悄然褪色，基于3D打印技术的创客教育模式，丰富课堂教学形式，构建开放、开源、创新及创造的信息化创客教育空间，显然更受师生用户欢迎。 因此，越来越多的教育级3D打印机走进国内各大高校。近日，洋明达教育级3D打印机MD-4H就与贵州某高级中学合作，构建了该校大型创客实验室。 洋明达教育级3D打印机走进贵州某高级中学 3D打印技术应用纳入学生日常教育课程中，要求学生自己动手设计和深度体验，这有利于激发学生跨学科学习和创意智造的热情，从而培养学生创客的空间想象能力、创新思维能力和创造设计能力。由此可以预见，今后在政策层面的支持下，3D打印将进一步融入到了高中课程体系中，成为现代化创新教育的一大亮点。 洋明达作为国产3D打印机品牌支柱，十分重视3D打印技术在创客教育领域的应用研发，并在3D创客教育项目实施方面积累了丰富的经验。目前合作的国内外中小学，高职高专以及大学达数百所，已成为众多学校3D打印机的首选品牌。一方面是因为，洋明达将产品品质放在重中之重，深知产品品质决定未来发展，所以洋明达要求出厂的每一台机器经过层层检测，10x24小时不间断测试，保证每一台洋明达3D打印机完好无损的送到客户手中。这也是洋明达好口碑持续至今的原因。另一方面是因为，洋明达除了提供优质的产品之外，周到细致的服务也让客户啧啧称赞。好产品+好服务 一直是洋明达尊崇的第一原则。 未来，洋明达也期待和更多的学校合作，为中国创客教育贡献绵薄之力！...
2019-04-18 -
3D打印技术在汽车行业的应用分析
有这样一个名词，它时常被冠以“颠覆”、“变革”的光环；有这样一项技术，虽然已问世二十多年但却在近年才渗透到汽车、医疗、消费品等各个领域，它就是3D打印。 几年前，英国《经济学人》杂志曾将3D打印标榜为“第三次工业革命”的标志。而因其能够将数字世界与现实生产结合得更为紧密，因此近年来得以在汽车行业广泛应用。但是，随着汽车科技化日益纵深，在汽车制造转型升级的当下，3D打印是否真的是催动变革的关键呢？ 60秒速读全文：1、通俗地来说，3D打印就是通过电脑建模，用机器将打印材料以极薄的厚度通过逐层打印的方式来构造物体的技术。2、包括奔驰、本田、福特、大众以及中国汽车品牌吉利等众多车企都围绕3D打印展开了积极探索。车企之所以如此积极拥抱3D打印技术，主要是因为该技术一定程度上具有降低成本、缩短周期、个性化定制、轻量化等优势。3、3D打印适合小批量、定制化生产，但就汽车制造业而言，其并非具有天然优势。4、因无法取代大规模标准化生产，目前3D打印仅是传统制造的补充和创新，还谈不上是对传统制造模式的革命。 ● 何为3D打印？ 其实，3D打印算不上是一项全新的事物。早在上个世纪90年代3D打印就已经问世，与普通打印机原理类似，只不过3D打印机的“墨水”是金属、陶瓷、塑料等材料。通俗地来说，3D打印就是通过电脑建模，用机器将打印材料以极薄的厚度通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3D打印的优势在于，拥有更快的成型速度、更低的制造成本和更高的精度。利用3D打印技术，可以在数小时或数天内制作出概念模型。另外，由于其层层堆叠的特性，生产形状复杂、尺寸微细、难于制造的零件也是它的强项。并且，通过选材和结构优化，3D打印产品轻量化的优势更加突出，也因此被广泛应用于航空领域。 那么这些特性对于汽车而言又意味着什么呢？汽车零部件的开发往往需要经过长时间的研发、开模、测试等多轮环节。......
2019-05-18 -
3D打印无人机来啦
如今，3D打印技术正“无孔不入”地渗透到人们的生活中，3D打印机几乎可应用于市场各细分行业。在无人机制造领域中，相对传统制造，3D打印无人机有着不可比拟的优势，3D打印机正以自身独特的优势备受青睐。 此前，深圳市一知名无人机生产厂家就用3D打印机为他们解决了难题。该公司用洋明达MD-6H 3D打印机和PLA 3D打印耗材打印出一些复杂的零件，轻松解决了前期新产品研发阶段众多零件都需要注塑成型的难题。该公司技术总监表示在设计无人机时需要350个零件，使用3D打印技术可以优化设计，获取3D文件，打印出需要的诸多零件。还可以重新构造无人机的整个结构，以在力量和重量之间取得完美平衡。同时也为新产品的研发节省了一大半时间。 MD-6H是深圳市洋明达科技有限公司热销的一款工业级机器，历经10年的技术沉淀打造的一款经典机型。其400x300x500mm（长x宽x高）的超大打印尺寸可以满足不同用户的产品打样需求。而且MD-6H 3D打印机还具有断电续打，断料续打，自动关机等人性化功能。如果您想了解更多关于洋明达MD-6H 3D打印机的相关信息，请随时联系我们！...
2019-06-20 -
3D打印机如何挑战传统制造业
近年来，3D打印对制造业产生了重大影响，本文着眼于传统制造业的弱点探讨如何给增材制造业一个扩大的机会。 传统制造业如何运作？ 传统工艺：从设计师到制造商 你如何把一个想法变成现实？几十年来，这都是一个古老的故事。工程师设计一个零件并决定它的形状、材料和其他因素可能会制造出一个基本的原型。但在制造最终用途的零件时，工程师必须找到一个能够使零件达到专业标准和规模的制造商。零件可以在任何地方设计，但制造它们需要满工厂的机器。 根据制造的零件，制造商可以使用任何数量的制造工艺来制造。他们可以使用机械加工，将一块金属切割成所需的尺寸和形状；他们可以将金属板弯曲并冲压成新的形状；他们可以使用铸模或工具从液态塑料中制造大量零件。 像这样的传统制造工艺是非常有用的，并且将持续使用多年。但是，它们也有缺点。 传统制造业的弱点 废料 附加设备 熟练劳动力 减法制造是传统制造技术中最常见的一类。此术语用于描述采用无模板材料块并通过切割将其减少到所需形状的工艺。减法制造最常见的形式是数控加工。 但是，尽管减法制造对于使用高质量的材料是很好的，但它并不总是有效的。这是因为用减法制造零件必然需要多余的材料：起始块或“工件”必须比最终零件大，因为工具最终会将其缩小到一定尺寸。被切断的一切都变成了浪费。 此外，传统的制造工艺通常需要额外的设备。铸造过程需要工具和模具，这些工具和模具需要时间和金钱来制造，但最终在工作完成或达到其寿命时会被丢弃。 最后，实际安装和操作这些传统制造的问题很小。传统的机器通常占用大量的空间，这就需要大量的工厂空间，而这些空间的租赁或购买成本很高。虽然有些过程（例如CNC加工）是由计算机控制的，......
2019-06-20 -
医疗3D打印机定制矫正器
毫无疑问，3D打印假肢、3D打印铸模技术为医疗行业定制设备提供了新的可能性。今天，我们将重点讨论3D打印制造矫正器的一些好方法。这些3D打印矫形器的优点是什么？它对低收入国家的人们带来哪些帮助？接下来就让我们来看看残障国际最近发表的一项关于矫正和3D打印的研究。 为什么使用3D打印机制造矫正器？ 残障国际公司进行了一项全新的研究，以检查3D打印制造是否可以成为传统矫形器的新替代品。采用熔融沉积建模（FDM）工艺制造的3D打印设备似乎是另一种选择，但这些矫形器相对太重。然而，通过使用专业的3D打印工艺，3D打印制造可能很快成为制造此类零件的真正革命。我们将看到国际残疾人组织的这项研究所显示的优势。 偏远地区的解决方案？ 据估计，需要假肢或矫形器的低收入国家有3000万人。这些地区缺乏训练有素的人员，并且对骨科器械的使用非常有限。 这就是为什么在这项研究中，3D打印的矫形器和传统的矫形器已被送到尼日尔，多哥和马里，以便了解3D打印制造是否有助于这种情况。 我们能看到的关于3D打印矫形器的第一个优点是，制造它们的过程更适合偏远地区。事实上，人们可以让他们的肢体在中心进行3D扫描，3D扫描可以在近24小时内发送到3D打印机上，然后可以在最初的骨科中心添加一些最后的润色。整个过程实际上会更便宜。而要制造传统的矫形器，人们必须去专门的诊所，而且对于许多生活在偏远地区的人来说，这似乎相当复杂。此外，这个过程可能会更长一点，而且更昂贵。 获取定制的3D打印矫正器 3D打印矫形器是一种使设备完全适应患者形态并真正适应其需要的方法。这就是为什么3D打印制造越来越多地应用于医疗行业的原因。通过对患者腿部进行三维扫描，可以创建完全适合他的医疗设备。 目前，仍有一些问题需要解决。3D打印机......
2019-06-25 -
国家发布《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》，再次促进3D打印发
国家十二部门联合发布增材制造（3D打印）产业重大通知，《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》，这是继《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》之后，再一次升级的规划。 在《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年)》解读中，习近平总书记指出“随着3D打印技术规模产业化，传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合都将面临深度调整。我们必须高度重视、密切跟踪、迎头赶上。”李克强总理指示“既要瞄准世界产业技术发展前沿，加强3D打印核心技术和原创技术研发，又要加快成果推广运用和产业化进程。为什么要制定《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年)》呢？ 增材制造（又称3D打印）是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。我国高度重视增材制造产业，将其作为《中国制造2025》的发展重点。2015年，工业和信息化部、发展改革委、财政部联合印发了《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》，通过政策引导，在社会各界共同努力下，我国增材制造关键技术不断突破，装备性能显著提升，应用领域日益拓展，生态体系初步形成，涌现出一批具有一定竞争力的骨干企业，形成了若干产业集聚区，增材制造产业实现快速发展。 当前，全球范围内新一轮科技革命与产业革命正在萌发，世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新增长点，推动增材制造技术与信息网络技术、新材料技术、新设计理念的加速融合。全球制造、消费模式开始重塑，增材制造产业将迎来巨大的发展机遇。与发达国家相比,我国增材制造产业尚存在关键技术滞后、创新能力不足、高端装备及零部件质量可靠性有待提升、应用广度深度有待提高等问题。为有效衔接《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》......
2017-12-15
