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洋明达MD-1000 Pro 3D打印于汽车轮毂
有着“万物皆可打印”称号的3D打印机，在汽车行业会有怎样的应用呢？一起来揭秘吧！ 根据德国VDMA-德国机械设备制造业联合会的调查，制造业对3D打印在汽车领域的应用近几年呈加速态势。其中3D打印汽车轮毂是目前增材制造在汽车领域中的一项颇为引人注目的应用。众所周知汽车轮毂是汽车上最重要的安全零件之一，随着汽车行业的不断发展，轮毂在外观设计上要求也开始变高了，既要符合力学坚固的支撑结构同时也要展现出个性，艺术的美感。 传统制造汽车轮毂的工艺链复杂，样板成本高，生产周期长，设计容错率低的方式要完成这样的任务显然是行不通的。与传统制造技术（减材制造）相比，3D打印不需要事先制造模具，不必在制造过程中去 除大量的材料，也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品，具有“去模具、减废料、 降库存”的特点，非常适合车轮毂的样板设计。 一汽车设计公司为了完成汽车轮毂模型设计，选择了洋明达大型工业级3D打印机MD-1000 Pro. 之所以选择洋明达MD-1000 Pro3D打印机的原因有以下几个: 1.MD-1000 Pro配备了智能调平系统，可自动调整不平整温床。高灵敏度传感器，一键调平，25点精准调平。不用花费大量的时间进行手动调平。 2.MD-1000 Pro的构建体积为1000*1000*1000mm，这个构建尺寸可以实现大尺寸模型一体成型的打印，而不需要拆分。 3.MD-1000 Pro磁性平台贴灵活且可拆卸，在打印完成后可以轻松移除模型。 另外3D打印汽配行业用户更多的选择的是PA12-CF工程塑料，具有一定的硬度且耐磨，可以进行后期处理。另外洋明达MD-1000 Pro也支持打印其他工程材料，打印参数参考如下： 洋明达工业级大型3D打印机MD-1000 Pro真正的做到了帮用户实现“设计引导制造”，提高产品的竞争力，完全实现......
2022-08-13 -
洋明达MD-1000 Pro 3D打印机可以应用到户外灯具行业吗？
近年来，利用3D打印技术生产创意灯饰灯具，已悄然在灯饰设计行业流行起来，并已成为相关企业提升产品附加值的重要技术手段之一。3D打印在创意灯饰生产环节的应用已愈加成熟，洋明达也成为了该领域技术创新变革的有力推动者之一！ 下面我们就来看一个3D打印技术应用到户外灯具的案例。洋明达MD-1000 Pro 3D打印户外灯具 该户外灯模型由洋明达MD-1000 Pro大型3D打印机打印而成，整个模型分6部分打印而成，总计耗时7天，1：1真实还原。 从视频可以看出，该模型实际尺寸超过1米，所以如果模型尺寸超过3D打印机最大成型尺寸，可以进行拆分打印，因为3D打印完成之后，模型可以进行钻孔，上螺丝，点胶等后处理。 MD-1000 Pro是洋明达热销的一款大型快速3D打印机，成型尺寸最大可以达到1000*1000*1000mm，整机性能稳定，可实现7x24小时不间断打印，全新升级的CORE-XY加导轨结构的设计，相较之前的3D打印机，将速度提升了一倍，大大缩短了打印时间，帮助企业在更短的时间内实现产品设计从图纸到实体模型的检验测试，加速新产品开发。 值得注意的是，除了创意灯饰灯具设计领域外，洋明达3D打印机也被广泛应用于汽车汽配，建筑设计，工业设计，人像雕塑等其他众多行业，成为相关企业加速产品升级,增强市场竞争力,提高利润率的有利武器。 可以预见，3D打印技术必将大幅变革传统制造业的经营模式，将对众多行业未来发展产生深远影响，洋明达希望借此为更多需要3D打印技术的企业创造价值。...
2022-06-30 -
洋明达MD-600 Pro 3D打印汽车方向盘
3D打印技术已广泛应用于工业制造当中，该技术最大优势在于生产过程中的灵活性，相对传统制造方式，它可以快速将概念设计变成实物，有效简化生产流程，降低研发成本，并缩短研发周期。3D打印技术提供了一条更加快捷高效的创新路径，它已经开始在汽车制造领域逐渐占据一席之地。 近几年，越来越多的汽车公司开始引入3D打印技术，缩短研发周期，加速新产品开发。下面我们就来看一个3D打印技术应用到汽车内饰的案例。洋明达MD-600 Pro 3D打印汽车方向盘 该方向盘模型由洋明达MD-600 Pro高温3D打印机打印而成，打印材料为PA12-CF。整个模型1：1还原，尺寸322.5*322.5*112.6mm，耗时38小时40分钟。 MD-600 Pro是洋明达新升级的一款大尺寸高温3D打印机，构建尺寸可达600*600*600mm, 喷头温度最高可达到350度，支持打印多种高温材料，例如PET-GF, PET-CF, PA12-CF, HtPA-GF, HtPA-CF等，除此之外，MD-600 Pro整机采用全金属机框，全导轨结构，整机安全稳定，可支持长时间打印。 不管是汽车方向盘，还是汽车座椅，仪表盘，头枕，车门扶手，中控台等都可以3D打印，洋明达希望3D打印能够帮助到更多的汽车汽配行业用户，将3D打印用于产品研发阶段的设计验证、功能测试以及生产过程的工装夹具制造、质量检测等领域，通过3D打印制造模式来设计产品，突破传统观念的限制，为产品性能带来更大的提升空间，甚至为汽车行业带来更可观的收益。...
2022-06-28 -
3D打印医疗设备外壳样板，重新定义产品设计生产方式
3D打印机在新品开发过程中以及小批量生产中发挥着越来越重要的作用，下面洋明达就介绍一个与意大利医疗设备公司的合作案例，他们使用洋明达MD-6H进行3D打印医疗设备外壳样板，重新定义机械设备外壳设计生产方式。 TEM Beauty是一家意大利企业，生产医疗美容设备的，也是为数不多的遵循并实施从设计到生产医疗美容设备的整个过程，包括硬件、机械、软件、算法、生产、销售等。在制作新产品的原型件时，TEM Beauty 往往需要利用第三方注塑成型公司的服务。这导致整个流程需要耗费更多的时间和成本。 如果通过第三方供应商生产零件，从开始到完成，不仅需要等待漫长的时间，而且每个原型通常需要花费不少钱。此外，如果产品的设计有任何更改，就必须再使用一套新的模具，那就需要再花一笔费用。 基于以上因素，TEM Beauty果断放弃了这种方式。Vittorio （TEM Beauty的主要负责人）在发现3D打印零件的制作过程后，找到了有12年专业3D打印解决方案经验的洋明达。他发现采用3D打印技术可以节省大量时间、节约成本，并加快了终端新品的生产流程。 根据TEM Beauty对医疗美容设备外壳的要求，本次合作选择MD-6H打印PLA材料。 据Vittorio反馈，之所以选择MD-6H这款机器是因为其产品尺寸在400*300*500mm内，PLA打印出来作为设备的塑料外壳不需要很大的承重，而洋明达工业级机器的封闭式腔体+近端挤出机+导轨结构，完美满足了其对样品光滑表面的需求。 因其业务拓展，Vittorio表示在不久的将来还会引进洋明达其他更大尺寸的机器，而这无疑也是对洋明达专业的服务能力表示认可。 如果你也想尝试通过3D打印技术提升产品设计生产效率和节约开模成本，不妨联系我们客户经理咨询详情。...
2022-06-24 -
3D打印刹车踏板支架，快速验证汽车刹车系统
随着3D打印技术的日趋成熟，3D打印在汽车行业的应用，正在从用于最终检查和设计验证 的相对简单的概念模型，演进到用于测试车辆、发动机和平台的功能性部件。3D打印技术可以使用特殊材料，将打印的零部件的力学性能和精度达到锻造级的指标，保证汽车零部件对于精度和强度的要求。这表明，汽车行业对3D打印技术的应用，正在向更高价值的应用转变。 据我们所知，著名的汽车制造商例如宝马奥迪保时捷大众等都正在使用 3D 打印。下图为国外某汽车厂商用洋明达 MD-600 Pro高温3D打印机打印的PET-CF刹车踏板的支架模型。该厂商利用3D打印机来做装配验证，进行安全测试, 快速验证了汽车刹车系统,加速脚踏板的更新迭代 该厂商使用的是MINGDA改良后的PET-CF材料，这种材料打印过程中稳定性好，无翘边， 无气味，无需保温腔。该材料适合长期受力的零部件，并且适合打印大尺寸模型。强度是ABS 3-4倍。广泛应用于汽车及工业领域，如刹车踏板支架，设备外观覆盖件， 固定支架等。 近期，MINGDA大尺寸机器正在进行新的升级，其中MD-600 Pro 和MD-1000 Pro，设备打印尺寸600x600x600mm和1000x1000x1000mm,这两款机器不仅突破温度带来的材料限制，还在打印速度上进行了很大的提升。新机器支持大尺寸模型长时间快速稳定打印，让我们拭目以待吧。 随着洋明达等优秀3D打印机厂商不断发展，不断突破技术和材料，3D打印的零部件在品质、强度和耐久性等方面不会再存在任何问题。未来，一些行业分析师甚至认为，一旦3D打印达到足够的规模，将会有一批3D打印科技公司变身成为新型的汽车零部件供应商。你认为呢？...
2022-03-25 -
新技术新材料，3D打印或将实现快速批量生产
3D 打印的最新发展 说起3D打印，可能好多人的印像还停留在模型打印阶段，也就是大家所说的打样阶段，但现在3d打印已经小批量制造生产中得到了应用。3D打印从小规模制造扩展到大规模生产已成为一种新兴趋势。目前3D打印 机的难题是打印尺寸，速度，和材料的限制。 深圳市洋明达科技有限公司致力于大尺寸3D打印机的研发和生产，目前最大的打印尺寸可达1000x1000x1000mm. 近期，深圳洋明达科技有限公司再次突破了FDM 3D打印技术，提高了打印速度，达成了350°C的高温打印，并改良了工程材料。实现小批量快速定制生产，帮助企业打造产品差异化，减少开模成本，快速出成品，快速投入市场实现经济回报。新材料PET-CF PET-CF 是一种工程级材料，适用于高强度增材制造应用。它具有出色的尺寸稳定性和低吸湿性，是工业环境中印刷的理想材料。这种材料能够生产异常坚固、坚硬的零件，具有精细的表面光洁度和高达 100 °C 的耐热性，是功能性、高性能应用的理想选择。且洋明达改良后的PET-CF打印过程中稳定性好，无翘边， 无气味，无需保温腔。适合长期受力的零部件。强度是ABS 3-4倍。广泛应用于汽车及工业领域，如备外观覆盖件， 固定支架等。 此外，基于这种材料的高强度特性，3D打印时，可以减少支撑的使用，减少了材料的损耗。 以下是洋明达3D打印机MD-600 PRO批量打印的PET-CF的零件。这些零件最终完成了工业件装配测试，希望可以给大家提供参考。展望未来 未来，洋明达将继续改进3D打印技术，推动3D打印设备的开发与创新，继续提升材料，速度，尺寸，3D打印快速批量生产将不再是不可实现的梦。在此过程中，洋明达始终陪伴客户身边，提供更好的设备，更完美的材料，更优质的服务，为3D打印提供综合解决方案。...
2022-03-24 -
汽车行业用户选择洋明达MD-1000 Pro大型3D打印机
洋明达3D打印机越来越广泛的被应用到汽车汽配行业。 目前洋明达工业级3D打印机系列有2款产品，1000x1000x1000mm MD-1000 Pro 和600x600x600mm MD-600 Pro，能够兼容打印包括PET-CF, PET-GF, PA12-CF等高温材料，其中MD-1000 Pro因其超大成型尺寸，尤其受到汽车行业用户的欢迎。 众所周知，汽车行业是一个更新迭代非常迅速的行业，需要不断研发新的产品。3D打印可以帮助用户快速打印出原型并进行形状和结构的测试。与实际制作设计相比，3D打印所花费的成本要低得多。这为汽车企业提供了以低成本多次迭代测试的新机会，从而新产品研发升级。而且所有设计的零件均可内部打印完成，因此还大大减少了设计被泄漏的风险。 法国一大型汽车制造公司于2020年购买了第一台MD-1000 Pro 3D打印机，用于制作生产工具及原型，提高其生产效率及研发效率。在经过一年的使用体验之后，2021年购买了其第二台MD-1000 Pro。客户强调“除了可以打印大尺寸的模型，打印需要的材料之外，大机器的稳定性是尤其重要的，因为很多模型需要长时间不间断的打印，所以在选择这款机器时也进行了充足的测试。” 洋明达承诺向客户提供高质量的产品、服务和解决方案，持续不断的为每一位客户创造价值。 洋明达希望MD-1000 Pro 3D 打印机能够帮助到更多的汽车企业进行产品迭代升级。...
2022-03-20 -
Cool！洋明达高温3D打印机3D打印汽车轮毂盖
随着汽车个性化定制的逐渐流行，越来越多的汽车厂商都开始积极使用3D打印技术来开发自己的新产品。 近日，某知名汽车厂商引入洋明达最新款高温3D打印机来进行原型产品的快速开发。主要用于车身装饰、方向盘、轮毂、后视镜等模型打印。下图即为客户用洋明达MD-600 Pro高温3D打印机打印的PET-CF轮毂盖模型。 因其具有高强度，低蠕变，低吸湿性等特点，PET-CF耗材是目前汽车汽配行业较为常见的一种3D打印材料。 但是由于PET-CF耗材打印时要求挤出机温度达到320度，所以常规FDM 3D打印机无法满足，于是洋明达新升级了600x600x600mm MD-600 Pro工业级3D打印机, 配置了新型的全金属近端挤出机，最高温度可达350度，适用于打印多种高温材料，比如PET-GF, PET-CF, PA12-CF, HtPA-GF, HtPA-CF等。 另外新升级的MD-600 Pro也优化了打印平台，使用磁吸贴平台便于打印完成后拆卸模型。同时，优化的主板性能更稳定，可确保大尺寸模型长时间高效打印。 洋明达高温3D打印机除了应用到汽车汽配行业之外，还广泛应用于航空航天，新能源，工业制造等高端制造领域。未来，洋明达希望继续扩大3D打印应用领域的大门，为更多行业用户提供高性能的3D打印设备。...
2022-03-17 -
洋明达3D打印机在电箱行业的应用
随着增材制造在全球市场展现出的强势增长势头，3D打印产业规模在持续扩大，相对于传统制造方式，数字化制造给行业带来了颠覆性的革新。3D打印技术凭借高灵活性、高精密性和低制造成本等优点，逐渐被开发应用到各个领域应用。 我们已经知道目前3D打印技术广泛应用于汽车汽配，医疗假肢，文物修复，建筑雕塑等行业。还有哪些行业是我们不知道的呢？ 近日，一欧洲客户用洋明达3D打印机打印了配电箱配件模型，见下图。 该模型由洋明达600x600x600mm MD-600 Pro工业级3D打印机耗时19个小时打印而成，打印材料为碳纤维。因碳纤维材料具有较强的韧性和刚度，出色的抗冲击性和轻巧性，所以是很多产品框架，支撑，壳体，螺旋桨，仪器的理想材料。 洋明达MD-600 Pro, 正是基于生产企业对于产品设计阶段，手板制作需求开发的产品。在打印功能、机器稳定性和价格达成了综合平衡，适合打印大尺寸、多样化、复杂性的模型，能够满足大多数企业对于精度高，尺寸大和长时间打印的需求。 相信再过不久，随着科技的创新，企业的发展，3D打印技术能够更加成熟，在更多的领域上大放异彩。洋明达也将继续秉持着精益求精的信念，以及对3D打印未来的美好愿望，加速3D打印技术的创新和科技的发展，打造更加高品质的3D打印设备，为行业不断发展作出更加积极的贡献，为更多用户创造价值。...
2022-03-16
